每回大地震造成建築倒塌受損,都再再告訴我們建築內部鋼筋混凝土結構及施工品質,才是影響房屋是否安全的重要關鍵,所以我們在建造一棟新建築時,務必要有好的設計及施工,才能確保新建築禁得起地震考驗,因此建築物的施工細節品質就顯得非常重要,而根本之道就是推動、鼓勵「建築安全履歷」的建置與實行,以及在鋼筋工程部分使用新的「鋼筋系統化工法」,以降低因人為因素導致鋼筋綁紮品質不佳的風險。鋼筋系統化工法 施工品質大躍進地震中常見的倒塌建築,有不少是因為梁、柱鋼筋過密及鋼筋接合錨錠處未依照設計圖說長度定位綁紮,導致鋼筋無法與混凝土產生足夠的握裹力,因而沒辦法達到設計所需的抗震力。這其實是結構設計者在設計之初,沒有考慮到鋼筋綁紮時現場會發生的實際施工性問題及施工人員以好施工為原則,所引發的房屋結構安全不足之缺失。而鋼筋綁紮工人最痛苦的事情,莫過於鋼筋綁好後,被要求拆掉重綁,這樣不但會增加施工成本,影響施工品質,也會延誤工期。會發生這樣的問題,也是因為絕大多數的工人不懂得結構設計力學原理,所以不會去思考鋼筋如何綁紮定位才是最安全、最正確的,更無法了解結構設計單位的設計精神及重點,以至於設計與施工間產生落差。為解決上述人為疏失、降低建築不安全因子,「戴雲發建築安全履歷團隊」努力了十餘年研究出「戴雲發結構安全系統工法」,將結構鋼筋設計與可執行的施工方式相互考慮做完美的結合,使結構設計者與施工人員對施工品質的標準達成共識,建造出符合規範且耐震安全的房屋,甚至能從開始規劃建構房屋,就將結構力學規劃設計、防裂防漏水的規劃設計、鋼筋彎折加工研究及現場施工技術相互整合,以達到工期短、品質佳及成本合理的目標。例如:用一體式的柱、牆箍筋設計,來降低柱內外箍筋綁紮的繁複性、牆筋轉角綁紮的困難度,以及採用梁筋續接的施工方法,來降低梁筋綁紮搭接位置處造成多層鋼筋重疊問題等。為了讓一般人都能清楚明瞭系統工法所帶來的便利與好處,「戴雲發建築安全履歷團隊」將傳統鋼筋施工與系統化鋼筋施工用簡單的娃娃工人做了有趣的比較;也以「系統化system」、「簡單化simple」、「效率化speed」、「標準化standard」,朗朗上口的「4S」作為縮語,使其基本精神能常駐人心。鋼筋系統化工法vs.傳統工法回想在工地常常看到師傅滿頭大汗,以兩人一組辛苦的相互協助綁紮鋼筋,但最後房屋結構品質不佳令人堪慮會掉眼淚,完全應驗成語「徒勞無功」;而「系統化鋼筋施工」柱牆箍都是配件化,在工地亦常常有令人振奮的音樂在耳邊響起,施工師傅偶爾還會跟著哼唱,最後房屋的結構品質是堅固無比、金光閃閃。當然這只是趣味性的表示法,希望能對比兩者在施作難易上的差異,不但施作簡單化,人為綁紮不良的因素降低後,施工品質自然更穩定確實。一般大多認為只要鋼筋數量夠,沒有偷料,應該就符合結構安全標準。事實上不盡然,因為每一根鋼筋的位置、彎鉤、搭接長度位置等,都和其能發揮的強度及安全性息息相關,不是有放就好;若放錯位置,其所能發揮的強度有可能一半都不到,這些都是很重要影響建築安全的關鍵。若能將工地不易施工或工人容易做錯的地方,改用系統化工法,工人只需在工地將工廠生產的組件化配件做最簡單組裝,不但施工更快速,品質更確保、耐震強度更提升,亦更能確保建造的房屋更安全穩固,何樂不為呢?