傳產拼轉型成台灣之光!千富:唯有走過痛點才有賣點

千富工業創立於1979年,是一間傳統型機件代工廠,目前是第二代兄弟檔莊惟捷、莊翔捷掌舵,在接班轉型走過一段陣痛期,目前穩步成長,可作為傳產轉型的參考。

千富企業專注在車件、铣件等零組件的設計代工,過去95%的業績集中在兩大客戶手中,2008年金融海嘯來襲,訂單瞬間消失,公司陷入前所未有的危機,當時還是部門小主管的莊惟捷力排眾議,認為公司應該有自主產品,維持穩定的營收。

突如其來的建議,並不被父親採納,莊惟捷除了四處找訂單以挽救頹喪的業績之外,僅能默默在一旁偷偷開發自有產品,後來有次跟公司副總在管理方法上起了爭論,被父親當場解雇,沒想到幾天之後又被父親召回接班,任命總經理一職,而讓千富有了另一波的轉機。

痛點轉賣點代工延伸品牌

談到千富有了今天的改革成績,張惟捷不諱言是來自於金融海嘯慘痛的教訓,他提到,從那事件後,千富開始將訂單分散不同產業,規定每一種產業營收比重不超過30%,避免過度集中的風險,幾年後,公司業績開始穩定成長,這當中,自有品牌SLOKY問世,將千富帶進國際市場更大的格局及高度。

原來,千富做的車件、铣件零件加工,CNC機台的刀片是耗材,必須時常更換,上裝時螺絲的鬆緊度會影響切削精度,不能太緊、也不能太鬆,靠的是老師傅的手感,莊惟捷心想,「我們的痛點,別人也有,何不把痛點變成賣點」,便聯合師傅著手研發扭力手板。

起初,扭力手板並不受歡迎,經過與日本客戶及歐洲客戶的研發改良,漸漸被日本、美國、歐洲市場所接受,目前在國際上有三十幾家代理商,歐洲市場佔大宗,SLOKY扭力手板能在小眾市場快速竄起的原因,與公司攜手國際大廠的聯名策略有關。

「每一種螺絲都對應到不同扭力,過去並不被重視」,近幾年,國際大廠開始重視扭力對產品影響,而找上千富設計專用的扭力手板,掌握專利技術的千富順勢與國際大廠合作,並做聯名品牌銷售,站在巨人的肩膀上掛上SLOKY的品牌,讓千富在國際市場聲名大噪,反而創造許多不同場域、不同應用的客戶回流。

目前千富工業代工/品牌比重約七:三,未來預計將品牌比重拉到五成,莊維捷說,代工市場隨著景氣循環隱含不確定性,有品牌產品做支撐,公司比較看得到未來。

導入數位系統提升營運效率

千富的代工事業分散在醫療、電子、自動化、汽車、3C等各領域,訂單接應不暇,為了優化產線產能,增加效率,兩年前工廠及營運開始數位化,目前已導入ERP(企業資源規劃)、SFT(線上報工系統)、HRM(人事資源系統)、KM(知識管理系統)、TEAMS研發作業系統、工廠IOT物聯網的建置。

莊惟捷說明,導入之後,目前感受最深的是HRM人事資源系統,過去人事請假、薪資核算相當好耗費人力,導入之後至少減少八個工作天的人力;過去研發工程師都在LINE討論,資訊容易遺失,現在以TEAMS研發系統進行作業,所有的細節、進度都會被記錄保存,對專案管理及接手的人有莫大的幫助,疫情期間實施在家工作,TEAMS的線上開會也發揮很大的作用。

千富廠內有二百台CNC機台,日前與工研院合作完成IOT物聯網建置,目前處於收集數據的階段,主管可在電腦螢幕中輕易了解各機台作動的情況,減少巡廠的時間,未來優化數據後,會進一步成立戰情室,建立MES(製造管理系統),品質管理、訂單排程等,創造利潤最大化。

另外,像是KM知識管理系統,逐步將老師傅經驗知識建檔,接手的研發人員時可快速搜尋舊有的資料,也可做為新進員工的教育平台,而SFT線上報工系統與ERP系統串聯,客戶可隨時上線詢查產品進度,提升客戶關係。

談到數位轉型的長期目標,莊惟捷計畫在SLOKY品牌打造QRCord的生產履歷,客戶掃QR Cord即可獲得產品資訊,並回覆使用狀況,而公司也能在QRCord中了解客戶動態,創造更優質的服務。

「在梳理財務的過程中,不免與母親有所扞格,突顯出接班的不易,現在仍是兩代合作共治的情況。」莊惟捷提到,2013年接班時,當時只負責公司的營運,財務權力掌握在母親手裡,遇到要購買機台擴張計劃難免受限,2018年起,他偕同財務主管開始重新整頓公司財務,製作三大報表,順利導入ERP系統,讓財務更加透明。走過一段與母親模合的過程,莊惟捷語重心長說道,「接班不只是營運的接班,連財務也要清楚地交接,才是完整的接班。」

突圍三部曲

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接班生存戰

專家學者深入探討二代的接班挑戰及數位轉型的困境。

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數轉快易通

專家解讀數位轉型的核心策略,剖析什麼是數位轉型、如何轉、轉去哪裡。

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